钢网架制造和运送的操控如今网架构造厂房中柱由外购H钢加工或板材组装而成，如果是现成的H型钢加工，则柱子的制造精度简单操控；如果是由板材组装而成，则在组装、焊接后要注意对钢柱进行整形，以保证钢柱直线度并防止歪曲。屋面梁大多数为人字形构造，通常由2榀或4榀组装而成。屋面梁通常由制造方用板材组装而成，并且梁的腹板通常呈不规则四边形，技能才能强的厂家对腹板的放样下料能准确掌握，而技能才能单薄的厂家对腹板的放样尺度却时有误差。
为保证起拱度，屋面梁的外形尺度又要作必定的调整，从这方面看，梁的制造难度远大于柱的制造难度。咱们在现场查看时，将梁的外形尺度和梁端衔接板作要点查看项目，其意图即是为了保证装置后的全体效果，保证梁与柱之间的严密性。咱们从前发现这么的状况，装置后梁和柱之间有锲形空隙，这时的大六角头螺栓已丧失了本来规划提出的最首要的效果，只承担起支承效果，梁与柱之间底子没有摩擦力。为了消除这个危险，后来咱们在每根柱子上紧靠梁衔接板的下侧，添加了抗剪键以进步对屋面体系的支持才能，实践证明，效果极好。
为了防止和削减柱、梁、系杆及别的衔接件在运送进程中发作变形，应请求运送公司在绑扎构件时，有必要在全长度范围内多添加支持点，各部件之间尽可能用木材垫实，外围绑扎要结实，以尽量削减在运送进程中因振荡或重压致使构件变形；在装卸时要用两点吊，如构件超长，可选用扁担并恰当添加吊点；构件在装置现场堆积时，应尽量削减堆积层数，通常不超越3层，一起要恰当添加支承点，防止构件受压变形。
网架构造制造尺度的准确，是保证全体构造尺度准确和钢网架构造厂房装置顺畅的底子和前提条件，因而，要准确掌握好比如钢柱的直线度和歪曲、柱和梁的衔接孔到柱底板的间隔、衔接孔自身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁衔接板的加工精度、梁柱上的系杆或支持衔接板相对于梁柱自身的方位尺度、檩托板的方位尺度等。
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